Пластификатор – вещество, которое добавляется к полимерному материалу для увеличения эластичности при эксплуатации. Данное вещество снижает диспергирование составляющих элементов, способно повысить морозостойкость или же снизить теплоустойчивость. Определенные добавки могут повысить термостойкость, свето и огнестойкость полимеров. Использование пластификаторов позволяет снизить температуру технической переработки составов.
Установлены общие требования к примесям. Они должны обладать высоким уровнем совмещения с полимерами, устойчивостью к экстракции жидкой средой из полимера, химической инертностью и низким уровнем летучести.
Самый распространенный пластификатор диоктилфталат. Он схож по химическим свойствам со сложными эфирами. Существуют также пластификаторы в виде невысыхающих и минеральных растительных масел, хлорированных парафинов, эпоксидированного соевого масла и так далее.
Приблизительный объем смягчителя в составе может варьироваться в пределах 1-100% от общего объема полимера.
Применение продукта
Данные вещества необходимы в производстве лаков для ногтей, пластмассовых изделий, при производстве пластика.
Более того, пластификаторы применяют в качестве добавки бетонной примеси, строительного раствора в размере от 0,15 до 0,3% относительно общего объема. При этом упрощается укладка в формы и позволяет снизить объем воды в смесях. Основные данные застывшего раствора становятся выше, снижается расход цемента, энергетические затраты процесса разравнивания стяжки, вибрирования бетона.
Существующее разнообразие видов пластификатора обширно.
По принципу работы они делятся на группы:
- вещества, имеющие гидрофильное действие – способны повысить скорость формирования коллоидов, увеличить текучесть вещества, смачиваемость;
- вещества, имеющие гидрофобизирующее действие – способны насыщать бетонные растворы пузырьками воздуха, при этом снижается поверхностное натяжение жидкости, повышается пластичность бетонной смеси.
Также пластификатор используют в таком процессе, как пластификация сополимеров винилхлорида, виниловой смолы, поливинилиденхлоридов в производстве кожзаменителя, кабельного пластификатора, полимерных строительных материалов, резиновой технической продукции, упаковочной пленки.
Характеристики
По внешнему виду диоктилфталат прозрачная жидкость, не имеющая механических добавок.
Основное свойство данного материала заключается в его цветности, которое может быть равной не более 200 единиц в зависимости от сорта вещества.
Таким образом, вещество высшего сорта, цветность которого не выше 40 единиц, используется в производстве изделий прозрачного пластиката для пищевых, медицинских и других целей.
Диоктилфталат первого сорта с цветностью от 40 до 100 единиц применяется для получения продукции светлых оттенков. А ДОФ второго сорта с цветностью от 100 до 200 единиц применяют при получении продукции темного или черного цвета.
Отличительным свойством ДОФ от других видов смягчителей заключается в замере плотности, который выполняется при температурном показателе 20оС. Оптимальная плотность варьируется в пределах от 0,982 до 0,986 г/см3.
Второй, не менее важный показатель, диоктилфталата заключается в жидкоемкости или в способности впитывания поливинилхлоридом. Иными словами, пластификатор должен отсутствовать в частицах ПВХ при перемешивании в смешивающем устройстве. Показатель жидкоемкости пропорциональный показателю скорости впитывания материала. В результате неправильного перемешивания, высокого уровня скорости работы могут образоваться комки и монолитная пластиковая масса вверху камеры смесителя.
Температура вспышки должна быть от 205оС и выше. Показатель удельного электросопротивления от 1,0*1011 и выше, а массовой доли объемных составляющих не выше 0,10%. Показатель омыления равен 0,070мгКОН/г.
Особенности техники безопасности
Пластификаторы представлены как токсичная и горючая смесь, которую при возгорании необходимо гасить водой.
Во время работы с дибутилфталатом нужно соблюдать правила техники пожарной безопасности, использовать спецодежду и средства индивидуальной защиты. В случае возгорания вещество тушить распыленной водой или пеной.
Хранение
ДОФ нужно хранить в герметичном контейнере из стали, пластика или алюминия. Данное вещество должно быть защищено от попадания влаги, солнечного излучения. При соблюдении все правил хранения и перевозки срок гарантии достигает 6 месяцев от даты изготовления.
По технике безопасности смягчители необходимо хранить в подземных емкостях. Для слива вещества из резервуаров используют трубопровод и насосы, которые к ним подсоединяются. Количество отпускаемого вещества определяют с помощью счетчиков объема.
Смягчители могут быть в сухом виде (кратасол), которые фасуются по полипропиленовым мешкам или мягким контейнерам. Сухую смесь хранят в таре производителей на поддонах в закрытых помещениях.
Транспортировка
Диоктифталат – продукт второго класса опасности, поэтому перевозить его можно в плотно закрытых резервуарах. Транспортировку смягчителей нужно осуществлять в специально оборудованном транспорте при наличии разрешения на перевозку опасных грузов.
Довольно жесткие требования к водителям транспорта. Они обязаны пройти специальное обучение. При перевозке необходимо иметь аварийную карту, где указано транспортируемое вещество, потенциальная опасность и порядок работ в случае аварии.
Упаковка
Диоктифталат расфасовывают по стальным или алюминиевым авто, железнодорожным цистернам, стеклянным бутылям, бочкам. Все емкости плотно закрываются притертой или навинчивающейся пробкой. Согласно ГОСТу 17308-88 горловину и пробку емкости покрывают полиэтиленовым, пергаментным или тканевым материалом, сверху обвязывают шпагатом. Бочки массой не более 200л пакетируют крепежными средствами и поддонами. Размер пакета указывается ГОСТом 24597-81.
Мягчители принимают партиями с объемом вещества одного класса, однородного по каждому параметру качества. Каждая партия должна быть в пределах 60т.
Справка о качестве вещества должна содержать данные про сорт, марку пластификатора, номер партии, объем порций, которые упакованы в одну партию.
